安徽冷却塔防腐工程：冷却塔腐蚀是什么原因，冷却塔怎么防腐？

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安徽冷却塔防腐工程：冷却塔腐蚀是什么原因，冷却塔怎么防腐？

影响冷却塔寿命的四大原因是钢结构腐蚀、塔内填料结垢、排水管腐蚀、外墙板老化导致漏水。 今天，冷却塔制造商盐城东业高空工程有限公司为您介绍冷却塔腐蚀的原因和防止冷却塔腐蚀的方法。

冷却塔腐蚀原因分析：

冷却塔的材料一般为碳钢、不锈钢、铜。 当碳钢管板用作冷却塔时，管板与管道之间的焊接常常会发生腐蚀泄漏。 泄漏到冷却水系统会造成环境污染和材料浪费。 冷却塔制作时管板与管道之间的焊接一般采用手工电弧焊。 焊接形状存在凹陷、孔隙、碎屑等不同程度的缺陷，焊接应力分布不均匀。 管板与工业冷却水接触时，工业冷却水中的杂质、盐、气体、微生物会腐蚀管板和焊缝。 研究表明，淡水和海水中的工业水具有各种离子和溶解氧，氯离子和氧浓度的变化对金属的腐蚀形状起着重要作用。 另外，金属结构的复杂性也影响腐蚀形态。

腐蚀的原因是冷却塔交付两年后，水蒸气侵入。 微生物菌种和强酸强碱物质的腐蚀引起了许多问题。 冷却塔内壁大量泄漏，内腔防腐涂层脱落，造成露砂腐蚀； 冷却塔水流腐蚀严重，冷却塔防腐一直是非常重要的问题，冷却塔腐蚀一般有两种概率，关键是焊接腐蚀和局部腐蚀。

由于冷却塔所有部件常年在湿热环境下工作，当地水质(钙镁离子超标)、生产环境(酸碱泄漏)，以及生产工艺中添加的药剂，这些药剂与水的反应都会对钢结构造成不同程度的腐蚀，循环水质钢结构是冷却塔的重要部位，常用的钢结构防腐方法有表面涂装、镀锌防腐、钢结构包装玻璃钢防腐等。 PH7-8间腐蚀性低，常规表面涂装、镀锌防腐方法就足够了，冷却塔使用寿命为5-15年，但在酸、碱、盐分子过高、化学成分紊乱等高腐蚀环境下，热镀锌钢结构腐蚀严重，甚至持续一年，导致钢架断裂，塔倒塌现象很常见。

冷却塔的腐蚀危害及防腐方法

1 .焊口腐蚀：主要原因是冷却塔焊接时焊丝原料不足。

2 .焊接工序错误、焊口遗漏等原因。 请注意，选择适当的格式和规格，然后选择适当的焊接方法。

3 .局部腐蚀：冷却塔出现这种情况的主要原因是塔内产生气体，塔内产生气体。

4 .填料等堆积不均匀，导致塔架磨损和局部腐蚀。 局部腐蚀需要防腐处理。

冷却塔的腐蚀会降低冷却效率，严重时会引起设备腐蚀、穿孔、泄漏，因此冷却塔的防腐尤为重要。 CMI重防腐涂料具有优异的防腐性能，其分子交联主要采用醚键(C-O-C)，与环氧树脂相比，醚键是一种非常强的化学键，不含羟基，与乙烯基酯相比，不含酯键，因此能耐受水解和酸的侵蚀。 保护强酸、强碱、气体、溶剂、氧化剂等各种腐蚀性化学物质。 涂层的表面光滑度为不锈钢的40倍以上，可降低氧化皮的附着力。 此外，涂层还具有优异的耐高温性、冷热循环耐性、耐高温400°F(204°C)，-400°F至+400°F(-40°至204°C)。

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